US$29.9 millones para mejoras en Alpamarca-Pallanga

La etapa de operación para el proyecto propuesto de Alpamarca-Pallanga considera principalmente recepcionar mineral de terceros o de otras unidades mineras.

En la operación Alpamarca-Pallanga actualmente se tiene aprobado la explotación minera que incluye un tajo abierto y el procesamiento de los minerales polimetálicos en una planta concentradora de capacidad de 2,500 toneladas métricas diarias (TMD), a través de operaciones típicas como trituración, molienda, flotación, espesamiento y filtrado, generando concentrados de cobre, plomo, plata y zinc como producto.

Ahora el Senace ha aprobado el plan de Compañía Minera Chungar S.A.C., que busca asegurar la continuidad de las operaciones de la unidad minera principalmente a través de la recepción y procesamiento de mineral de terceros o de otras unidades mineras durante un período estimado de 11 años y 3 meses. La inversión estimada es de US$ 29.9 millones. Compañía Minera Chungar es el titular de la unidad minera Alpamarca-Pallanga, que se ubica en el distrito de Santa Bárbara de Carhuacayán, provincia de Yauli y departamento de Junín.

La etapa de operación para el proyecto propuesto de Alpamarca-Pallanga considera principalmente recepcionar mineral de terceros o de otras unidades mineras, que cuenten con su respectiva certificación ambiental, por medio de las vías de acceso de la Garita Tango 1 y Tango 2, para su procesamiento manteniendo la capacidad actualmente aprobada de la planta concentradora (2,500 TMD), y la utilización del Tajo Alpamarca para disponer los relaves que se generen como parte de la operación de la planta concentradora.

Para el transporte del mineral de terceros Chungar utilizará 11 camiones de 45 t de capacidad, los cuales contarán con una lona de alta resistencia en la tolva, así como un precinto de seguridad, realizando 118 viajes por día (ida y vuelta) aproximadamente. De acuerdo al área propuesta a usar para disponer relaves espesados (60% a 70% de contenido de sólidos) en el tajo Alpamarca, se tendrá una capacidad para disponer 10.36 Mt de relaves, lo cual permitirá continuar las operaciones de procesamiento de mineral por un período adicional de 11 años y 03 meses. La secuencia de disposición de relaves espesados, mediante tuberías, iniciará primero en la zona sur del tajo Alpamarca (tajo sur), luego seguirá en la zona centro (tajo centro) y finalizará en la zona norte (tajo norte).

El nuevo stockpile, a ubicarse sobre el depósito de desmontes Capilla-Don Pablo, permitirá contar con capacidad de almacenamiento de contingencia de mineral proveniente de terceros (principalmente de la unidad minera Romina). Chungar ha considerado utilizar tres camiones de 45 t de capacidad para transportar mineral hacia el nuevo stockpile 01, realizando 22 viajes por día (ida y vuelta) a fin de contar un stock de mineral almacenado (equivalente al 20 % de la capacidad aprobada de la planta concentradora) ante alguna contingencia en el transporte de mineral de terceros directamente al stockpile de la planta concentradora.

El nuevo stockpile, al ubicarse sobre el depósito de desmontes Capilla-Don Pablo, permitirá contar con capacidad de almacenamiento de contingencia de mineral proveniente de terceros (principalmente de la unidad minera Romina).

En tanto, el laboratorio químico tratará aproximadamente 200 muestras por guardia o turno de 12 horas, siendo el tiempo de entrega de resultados entre 16-24 horas. Las muestras ingresadas, según Chungar, serán asignadas con una codificación interna del laboratorio, se registrarán los pesos de cada muestra.

El sistema de automatización propuesto como parte de la mejora tecnológica del sistema de tratamiento permitirá una dosificación de coagulante/floculante controlado; se incluye el monitoreo del caudal y la turbiedad del agua a tratar, lo cual permitirá ajustar de forma automática la dosificación exacta del cloruro férrico para generar un tratamiento eficiente, que permita seguir con el cumplimiento de los parámetros exigidos de los límites máximos permisibles para la descarga de efluentes líquidos de actividades minero-metalúrgicas.

Fuente: Energiminas