Atender todo Sudamérica: la apuesta de Bradken con fundición en Chilca

«Será la fundición más moderna y eficiente a nivel global», afirma Ítalo Marsano sobre la nueva fundición que operará, con una capacidad de 20,000 toneladas anuales, desde el primer semestre de 2026

Ítalo Marsano es el gerente técnico de lo que en un futuro muy próximo será la nueva fundición de Bradken en Chilca, provincia de Cañete, región Lima. Bradken tiene doce fundiciones en todo el mundo y esta es su primera fundición en Sudamérica. Personal de la empresa proveniente de Australia, de la India, de Canadá está aquí en Perú participando en la construcción de la planta con la que la multinacional planea acelerar entregas, disminuir tiempos, generar ahorros y ganar más mercado en la región al tener la capacidad de abastecerlos.

¿Cuál es el monto total invertido por Bradken en la adquisición y puesta en marcha de la fundición en Chilca?

La nueva fundición de Chilca es una inversión muy importante para Bradken y se complementa con la inversión realizada en la planta de Bradken Lima. Será la fundición más moderna y eficiente a nivel global. Son inversiones a largo plazo que estamos realizando para estar más cerca de nuestros clientes de la región. En este momento aún no podemos revelar el monto total de inversión.

¿Cuáles son los principales componentes del proyecto en Chilca, desde lo técnico hasta lo ambiental?

La nueva fundición ha sido diseñada para cumplir con los más altos estándares tecnológicos y ambientales. Con más de 100 años de experiencia en fundición, fabricación e ingeniería, en Bradken hemos consolidado una posición de liderazgo global. Nuestra nueva fundición en Perú combina tecnologías avanzadas con las mejores prácticas y los mejores equipos para producir localmente revestimientos para molinos de acero con una precisión y calidad excepcionales, aprovechando la experiencia y trayectoria de Bradken en plantas de fundición en todo el mundo.

Contamos con equipos de hornos de fusión por inducción, equipos extractores tipo tornado, una planta de moldeo automatizada, una planta de recuperación de arena, hornos de tratamiento térmico, equipos de guiado automático para el acabado de piezas, entre otros equipos de última tecnología.

¿Será también una de las más automatizadas de Sudamérica?

Así es, la planta de moldeo es totalmente automatizada, contaremos con manipuladores, con los roller trucks, que son los equipos que hacen todo el traslado de los moldes de manera automática.

¿Qué cronograma tiene el proyecto? ¿Cuándo se proyecta que la fundición esté plenamente operativa?

En este momento estamos en la última fase de obras civiles y ya se ha comenzado a hacer el montaje de los equipos principales. Estaremos entrando en operación comercial en la primera mitad del 2026.

¿Qué capacidad de producción tendrá la planta de Chilca?

Una vez finalizado el comisionamiento de los equipos y la etapa de ramp-up de producción, la planta tendrá una capacidad de producción de aproximadamente 20,000 toneladas de piezas fundidas al año.

¿Qué es lo que más va a producir la fundición en el futuro?¿Revestimientos para molinos? ¿Bolas para molinos?

En la primera etapa nuestro enfoque principal son los revestimientos de molinos. Vamos a trabajar con revestimientos de molinos, con aleaciones especiales que ha desarrollado Bradken. En etapas futuras la fundición tiene capacidad para expandirse y podríamos optar por hacer otros productos que la empresa actualmente ofrece aquí en Sudamérica como las piezas de desgaste, no solo para molinos, sino también para otros equipos de minería, como excavadoras y así. Otro foco serán las piezas para la industria ferroviaria en una etapa posterior.

¿Qué impacto ambiental tiene la nueva fundición? ¿Cuánta energía renovable utilizará?

El 99.5% de la energía de la nueva fundición será procedente de fuentes renovables. Todos los equipos, excepto algunos equipos auxiliares, serán eléctricos y la energía provendrá de fuentes renovables. Contamos con programas de reciclaje de materias primas y una planta de recuperación de arena, además de extractores tipo tornado para eliminar emisiones.

¿Cómo se alinea esta inversión con las políticas de economía circular y emisiones de carbono de la empresa?

Mediante la combinación de iniciativas de economía circular, la reducción de residuos y la ampliación de los métodos de reciclaje, al tiempo que se centra en la reducción de emisiones de CO2, Bradken da pasos transformadores en materia de sostenibilidad en la industria minera de la región. Esto está alineado con nuestro objetivo de lograr la neutralidad de carbono para 2030.

¿Cuántos empleos generará este proyecto? ¿Tienen estimaciones de impacto en empleo directo e indirecto?

Estaremos creando aproximadamente 200 empleos directos y 1,200 empleos indirectos. En Bradken estamos comprometidos con la sostenibilidad y el desarrollo de las comunidades locales, creando empleos de calidad y equitativos, fomentando la diversidad de género, y desarrollando el talento local.

El 99.5% de la energía de la nueva fundición procederá de fuentes renovables. Todos los equipos, excepto algunos equipos auxiliares, serán eléctricos.

¿Qué incentivos o reconocimientos ha recibido Bradken para este proyecto, como beneficios tributarios?

El incentivo principal ha sido estar más cerca de nuestros clientes. Somos un equipo global con presencia local.

¿Cómo se enmarca esta inversión dentro de la estrategia global de Bradken para América Latina?

La fundición de Chilca no solo supone una importante expansión de la presencia global de Bradken en Sudamérica, sino que también subraya nuestro compromiso con la entrega de soluciones a los clientes de la región. Bradken está comprometido en ofrecer a nuestros clientes las mejores soluciones de revestimientos tanto fundidos como híbridos, fabricados localmente en Sudamérica.

Nuestro incentivo para invertir en el Perú es para estar más cerca de nuestros clientes. Perú es un país minero. Existen operaciones mineras de primer nivel a nivel mundial aquí, y Bradken las conoce muy bien porque tiene presencia en ventas y en soporte técnico hace 40 años. Pero al tener la fundición en Perú, ganamos en flexibilidad y agilidad para las entregas, para el soporte técnico, para las optimizaciones.

La nueva fundición se complementa con la planta de fabricación de revestimientos híbridos de Bradken en Lima. En algunos casos, las mejores soluciones van por el camino de los liners fundidos. En otros, los revestimientos híbridos. Pero cuando se hace ese análisis de optimización, se trabaja muy de cerca con el cliente para alinear los objetivos de la operación con los objetivos que tiene el cliente.

¿Qué ventajas competitivas busca Bradken con producción local en Perú, frente a importaciones actuales?

Al contar con fabricación local de clase mundial, estamos más cerca de nuestros clientes, lo cual nos dará mayor flexibilidad, agilidad y rapidez para las entregas, las optimizaciones de ingeniería como proveedores de soluciones, y el soporte técnico.

En este momento estamos en la última fase de obras civiles y ya se ha comenzado a hacer el montaje de los equipos principales, afirma el gerente técnico de Bradken.

¿Cómo evalúan el mercado peruano para soluciones de revestimientos mineros? ¿Qué demanda han identificado?

Bradken tiene presencia en el mercado peruano hace mucho tiempo, conocemos muy bien las operaciones mineras peruanas. Actualmente suministramos revestimientos fundidos principalmente desde nuestras fundiciones de Bradken Mont-Joli (Canadá) y Bradken Coimbatore (India), y revestimientos híbridos desde nuestra planta de Bradken Lima. La fundición de Chilca además estará abasteciendo a otros países de la región.

¿Cómo ha cambiado el mercado sudamericano de revestimientos para molinos? ¿Qué tendencias perciben en minería dura como cobre, oro y mineral de hierro?

Las soluciones para piezas de desgaste en molinos es un ejercicio de constante optimización que conocemos muy bien en Bradken y que ha ido evolucionando conforme a las exigencias de las operaciones mineras, ayudando a los clientes a optimizar la productividad, el rendimiento, la disponibilidad, la seguridad, la eficiencia y el consumo de energía. Bradken ofrece las mejores soluciones tanto para revestimientos fundidos como para revestimientos híbridos, con el mejor expertise global y fabricación local.

¿Qué papel jugará la planta de Chilca a futuro como centro logístico?

La ubicación de nuestra nueva fundición de Chilca es muy importante para estar más cerca de nuestros clientes y para nuestras iniciativas de economía circular, la reducción de residuos, la ampliación de los métodos de reciclaje y para crecer de manera sustentable y eficiente. Sudamérica en general, y el Perú en particular, es un mercado estratégico para nosotros.

Fuente: Energiminas