EspaƱa: industria del metal avanza en digitalizaciĆ³n, reto es convertir datos en inteligencia
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El monasterio medieval de Sant Benet de Bages acogiĆ³ el 3 de junio la presentaciĆ³n del estudio sobre digitalizaciĆ³n de la industria espaƱola del metal elaborado por FMF y Confemetal
La industria espaƱola del metal ha aprobado su examen de digitalizaciĆ³n, pero todavĆa tiene pendiente la asignatura de la inteligencia industrial. Esta fue una de las principales conclusiones del Observatorio del Metal 2026, celebrado en monasterio de Sant Benet de Bages en Barcelona, y organizado por la FundaciĆ³n del Metal para la FormaciĆ³n (FMF), integrada por Confemetal, UGT FICA y CCOO Industria, un foro que reuniĆ³ a representantes empresariales, sindicales, institucionales y tecnolĆ³gicos para analizar el estado actual del sector y definir las prioridades de futuro.
La jornada sirviĆ³ para presentar el estudio āEstado de la digitalizaciĆ³n en la industria espaƱola del metalā, elaborado por CTIC Centro TecnolĆ³gico a partir del anĆ”lisis de 318 empresas metalmecĆ”nicas de 44 provincias espaƱolas. El informe ofrece una radiografĆa detallada del grado de madurez digital de un sector que representa el 6,2% del PIB nacional, da empleo a mĆ”s de 1,15 millones de personas y cuenta con mĆ”s de 218.000 empresas, de las cuales el 99,2% son pymes.
Lejos de partir de cero, el estudio concluye que las empresas del metal han realizado avances significativos en los Ćŗltimos aƱos. La digitalizaciĆ³n de los procesos administrativos y de gestiĆ³n presenta niveles elevados de implantaciĆ³n, con una facturaciĆ³n electrĆ³nica presente en el 87,5% de las compaƱĆas analizadas, sistemas ERP en el 62,9% y soluciones cloud en el 57,1%. Sin embargo, el verdadero desafĆo ya no consiste en incorporar nuevas herramientas, sino en conectarlas y aprovechar el valor de la informaciĆ³n que generan.
El Ćndice global de madurez digital del sector alcanza los 50,4 puntos sobre 100, una puntuaciĆ³n que sitĆŗa a la industria espaƱola del metal en un estadio intermedio de transformaciĆ³n. SegĆŗn los responsables del estudio, la digitalizaciĆ³n bĆ”sica estĆ” ampliamente extendida, pero todavĆa no se ha consolidado una transformaciĆ³n plenamente integrada capaz de conectar oficina y planta, automatizar la toma de decisiones y explotar estratĆ©gicamente los datos.
āLa ventaja competitiva de los prĆ³ximos aƱos no dependerĆ” de tener mĆ”s herramientas, sino de conectarlas, gobernar los datos que generan y convertir esa informaciĆ³n en decisiones operativasā, seƱalaron los autores del informe durante su presentaciĆ³n.
Del dato a la decisiĆ³n
Precisamente, la principal brecha identificada por el estudio ya no es tecnolĆ³gica. Los expertos de CTIC defendieron que el sector ha avanzado razonablemente en la implantaciĆ³n de soluciones digitales, pero debe evolucionar desde una industria conectada hacia una industria verdaderamente inteligente.
La explotaciĆ³n avanzada de datos, la inteligencia artificial, la automatizaciĆ³n y la integraciĆ³n de sistemas aparecen como las grandes asignaturas pendientes. Mientras la digitalizaciĆ³n administrativa registra niveles elevados, tecnologĆas mĆ”s avanzadas muestran una implantaciĆ³n mucho menor. La inteligencia de negocio (Business Intelligence) apenas alcanza el 36,2%; la inteligencia artificial aplicada a procesos empresariales se sitĆŗa en el 17,4%; y los sistemas MES de gestiĆ³n avanzada de producciĆ³n apenas llegan al 11%.
SegĆŗn el informe, la diferencia competitiva ya no se encuentra entre las empresas que disponen de tecnologĆa y las que no, sino entre aquellas capaces de integrar y explotar informaciĆ³n fiable y las que continĆŗan trabajando con sistemas aislados, hojas de cĆ”lculo paralelas y procesos de reporte manual.
En este sentido, CTIC alertĆ³ del riesgo de caer en una ādigitalizaciĆ³n cosmĆ©ticaā, basada en la implantaciĆ³n de herramientas que no modifican realmente la forma de trabajar ni generan mejoras tangibles en productividad, calidad o capacidad de decisiĆ³n.
Los expertos defendieron que el siguiente paso para la industria pasa por aprovechar la enorme cantidad de datos ya disponibles para optimizar procesos, anticipar incidencias, reducir consumos energƩticos, mejorar la calidad y reforzar la competitividad de las empresas.
Industria 5.0 y reindustrializaciĆ³n europea
El debate sobre el futuro de la industria estuvo muy presente durante toda la jornada. Xavier Roca, director general de Industria de la Generalitat puso en valor el peso industrial de Catalunya y la importante contribuciĆ³n del sector manufacturero al Valor AƱadido Bruto, al tiempo que analizĆ³ los riesgos y oportunidades asociados a la Industria 5.0, la digitalizaciĆ³n avanzada y la inteligencia artificial.
Durante su intervenciĆ³n, valorĆ³ positivamente la hoja de ruta presentada por la FundaciĆ³n del Metal para la FormaciĆ³n y defendiĆ³ la necesidad de impulsar una nueva polĆtica industrial europea orientada a reforzar la autonomĆa estratĆ©gica del continente.
En este contexto, destacĆ³ la importancia de las iniciativas comunitarias destinadas a recuperar capacidad productiva, reducir dependencias de terceros paĆses y fortalecer cadenas de suministro crĆticas bajo el paraguas del āMade in Europeā. Una estrategia que cobra especial relevancia en un escenario marcado por la creciente competencia asiĆ”tica, la transiciĆ³n energĆ©tica y la necesidad de reforzar la soberanĆa industrial europea.
Talento: el gran desafĆo pendiente
MĆ”s allĆ” de la transformaciĆ³n tecnolĆ³gica, el Observatorio volviĆ³ a poner sobre la mesa una de las principales preocupaciones del sector: la falta de profesionales cualificados.
Desde la FundaciĆ³n del Metal para la FormaciĆ³n se recordĆ³ que la industria necesitarĆ” incorporar cientos de miles de trabajadores durante los prĆ³ximos aƱos para hacer frente al relevo generacional y responder a las nuevas demandas productivas.
Precisamente con este objetivo, la FMF participĆ³ recientemente en Aula 2026 para acercar las oportunidades profesionales del metal a los jĆ³venes. Los responsables de la fundaciĆ³n subrayaron que se trata de un sector con elevados niveles de inserciĆ³n laboral, estabilidad profesional y buenas perspectivas salariales, aunque todavĆa arrastra dificultades para atraer nuevo talento.
El estudio tambiĆ©n identifica la escasez de perfiles hĆbridos como uno de los principales obstĆ”culos para la transformaciĆ³n digital. Las empresas demandan cada vez mĆ”s profesionales capaces de combinar conocimientos industriales con competencias en anĆ”lisis de datos, automatizaciĆ³n, integraciĆ³n de sistemas y ciberseguridad.
La defensa emerge como una oportunidad para la industria
Otro de los bloques destacados de la jornada estuvo dedicado a la industria de defensa. SegĆŗn el informe presentado por UGT FICA, el actual contexto geopolĆtico, marcado por el incremento de los conflictos internacionales y el esfuerzo europeo por reforzar su autonomĆa estratĆ©gica mĆ”s allĆ” de la OTAN, estĆ” generando nuevas oportunidades para la industria manufacturera.
Los participantes recordaron que la industria de defensa va mucho mĆ”s allĆ” de la producciĆ³n de armamento y engloba una amplia red de actividades industriales vinculadas a la fabricaciĆ³n de componentes, sistemas electrĆ³nicos, materiales avanzados, tecnologĆas digitales, movilidad y mantenimiento industrial.
Desde esta perspectiva, muchas empresas del metal se encuentran en una posiciĆ³n privilegiada para participar en futuras cadenas de suministro vinculadas a los programas europeos de defensa.
Una hoja de ruta hasta 2030
Las conclusiones del estudio apuntan a una transformaciĆ³n progresiva que deberĆ” desarrollarse en varias etapas durante los prĆ³ximos aƱos. La primera consiste en consolidar los cimientos digitales y reforzar la ciberseguridad; la segunda, conectar procesos, mĆ”quinas y sistemas para generar informaciĆ³n fiable; la tercera, incorporar analĆtica avanzada, mantenimiento predictivo y automatizaciĆ³n inteligente; y, finalmente, escalar el uso de tecnologĆas como la inteligencia artificial, los gemelos digitales o los nuevos modelos de servitizaciĆ³n industrial.
El mensaje final lanzado desde el Observatorio fue claro: el sector dispone ya de una base digital sĆ³lida, pero necesita ganar densidad tecnolĆ³gica y capacidad de integraciĆ³n. La competitividad futura dependerĆ” menos del nĆŗmero de herramientas instaladas y mĆ”s de la capacidad para transformar los datos en decisiones, las decisiones en mejoras operativas y las mejoras operativas en una ventaja industrial sostenible.
Fuente: Interempresas