Tambomayo: conformidad para aumentar recuperación de metales

Buenaventura contempla ejecutar la cianuración de oro y plata del concentrado de zinc obtenidos del proceso de flotación, con una ley entre 5 a 8 gramos/tonelada de oro, 20 onzas/tonelada de plata y 38% de zinc.

Compañía de Minas Buenaventura necesita ejecutar cambios en su mina productora de oro Tambomayo, en el distrito de Tapay, provincia de Caylloma, en Arequipa. Uno de los más importantes es actualizar su proceso de cianuración de concentrado de zinc dado que la empresa requiere incrementar la recuperación de los contenidos de oro y plata como barra doré en el proceso de Merrill Crowe, sin que ello representé un incremento en la capacidad de producción de la planta de procesos. El proceso ha sido aprobado recientemente por el Senace en su Resolución Directoral N.° 00101-2025-SENACE-PE/DEAR.

Buenaventura contempla la cianuración de oro y plata del concentrado de zinc obtenidos del proceso de flotación, con una ley entre 5 a 8 gramos/tonelada de oro, 20 onzas/tonelada de plata y 38% de zinc. El tiempo de residencia del proceso de cianuración será de 24 horas para lograr recuperaciones mayores al 60%. El sólido filtrado con humedad de 9% será almacenado en el hangar de concentrados para luego ser despachados, pero con menores valores de oro y con calidades comerciales de zinc (35% a 40%).

Todos los equipos por emplearse, dijo la empresa, se encuentran instalados en planta y fueron aprobados en procesos anteriores (mismos cuentan con certificación ambiental), motivo por el cual no será necesario adquirir nuevos equipos a fin de realizar el proceso proyectado. Con relación al cambio de uso de equipos en la planta de procesos se menciona que el holding tank N°1 (560-TK-001) actualmente hace parte del proceso de espesamiento y filtrado de concentrados.

Si bien la planta fue aprobada para operar 3,000 toneladas métricas secas diarias (TMSD), hoy opera a un ritmo de producción de 2,000 TMSD, razón por la cual Buenaventura considera apropiado utilizar los equipos que actualmente se encuentran en stand by.

Por las necesidades logísticas establecidas con los cambios generados por las mejoras tecnológicas en la planta de procesos, la operación Tambomayo requiere reintegrar dos de los seis tanques propuestos como medidas de contingencia, sin que ello represente un detrimento de la eficiencia del sistema de contingencia ante un riesgo de derrame.

La minera ha establecido la necesidad de lixiviar además el relave de los concentrados a raíz de que durante la operación se ha obtenido concentrado de plomo/zinc a partir de un mineral con contenidos de óxidos.

La minera ha establecido la necesidad de lixiviar además el relave de los concentrados a raíz de que durante la operación se ha obtenido concentrado de plomo/zinc a partir de un mineral con contenidos de óxidos, generando una deficiencia en la recuperación esperada, arrojándose valores de oro remanente en los relaves de hasta 0.86 gramos/tonelada.

A través de los procesos actuales se logran recuperaciones de hasta 58% de oro, sin embargo, la implementación de un nuevo proceso permitiría incrementar en un 22% la recuperación metalúrgica global, es decir, se lograría una recuperación total del 80%.

Otra modificación se dará en el circuito de separación plomo/cobre para obtener concentrado de cobre. El circuito nace por la presencia de este material en el mineral de cabeza, registrándose leyes de hasta 0.5%, que de acuerdo con las pruebas de laboratorio metalúrgico llega a calidades del 25% y recuperaciones mayores a 60% en los concentrados, por lo tanto, la implementación de este proceso permite el aprovechamiento de este recurso mineral, alega Buenaventura.

Fuente: Energiminas